Серво ротациона преса за занитување

Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. денес ја лансираше напредната автоматска ротациона опрема за заниткување, која главно користи CNC технологија и систем за контрола на серво моторот, кој може да постигне операции за ротација, обработка и занитване со голема брзина и висока прецизност. Може да ви ги даде следните пет неочекувани функции:

1.  Висока прецизност: системот за контрола на серво моторот и сензорите со висока прецизност можат да постигнат прецизна работа со обработка и заковување, помагајќи им на корисниците да го намалат производот

стапка на дефекти.

2. Висока производна ефикасност: Брзината на обработка на ротационата преса за заниткување е многу брза, што може да заштеди многу време и дивиденди и да ја подобри ефикасноста на производството.

3.  Диверзифицирано работење: различни операции може да се работат според потребите, што во голема мера ја подобрува флексибилноста и разновидноста на занитувањето.

4.  Заштеда на енергија и заштита на животната средина: Серво-ротирачката машина за заниткување разви опрема за заштеда на енергија и ниска бучава со цел да се заштити животната средина, што во голема мера го намалува влијанието врз животната средина.

5.  Ниска цена: Вреди да се напомене дека во споредба со традиционалниот рачен процес, серво-ротирачката машина за заниткување има релативно ниска цена, а работата е едноставна, намалувајќи ги оперативните трошоци.

Серво ротационата преса за заниткување лансирана од Suzhou Beate Precision Automation Machinery Co., Ltd. е важна опрема што моментално се користи во автомобилската област, која е една од клучните опрема за

постигнување на високо-брзински, висока ефикасност и висока прецизност на заковување во процесот на склопување и производство на автомобили. Има глобално влијание, Неговата интелектуализација, Карактеристиките на високата ефикасност и високата прецизност се широко признати и прифатени од производителите и производителите во различни индустрии. Во автомобилската индустрија, серво ротационата преса за занитување е широко користена во занитувањето на делови од структурата на каросеријата. Многу производители на автомобили ширум светот избираат серво-ротирачки преси за заниткување за да ја подобрат ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

Процесот е поделен на многу видови: една станица рачно полнење грамофон се состои од дванаесет тела→ Автоматско напојување со черупка со две станици Со вибрациона плоча, ремен, електричен цилиндар, цилиндар во

позиционирање на производот→Три станици за притискање на черупката во одредената длабочина за притискање → Четири станици за капак за автоматско напојување Ставете го капакот над поставата во производот→Пет работни позиции ротирачко занитување и прскање со восок Производот се става во ротационата станица за заниткување покрај платформата за пренос за прскање со восок и ротирачко занитување за да се постигне одредената побарувачка на производот и да се стави назад во плочата за тест за висина. → Инспекција на камерата со шест станици → Тест на вртежен момент во седум позиции Го мери вртежниот момент на ротирачкото занитување→ Тест за општо мерач со осум станици→ Растоварување на грамофон со девет станици Производот се преместува во станицата за обележување со електричниот цилиндар По обележувањето, скенирајте ја шифрата Откако ќе ја скенирате шифрата, префрлете се на следниот позициониран уред за превртување Откако ќе го превртите, задниот дел од склопот на навртката за притискање се зема манипулаторот од станицата за вртење и се става во станицата за притискање на навртките, а потоа манипулаторот на навртките ја става навртката во положбата каде што производот треба да се притисне. Манипулаторот ја носи навртката со вибрирачката плоча што ја вчитува навртката за притискање кај хидрауличната станица на цилиндарот за масло. Тест на сензорот за поместување на сензорот за притисок Откривање навртка за притискање По завршувањето на притискањето, роботот ќе го одземе и ќе го стави во платформата за пренос за да го лоцира и да го пушти роботот. →Положбата за празно се отстранува со електричниот цилиндар, се преместува на телото на линијата за празна и се става во линијата за празна за да се заврши обработката.

Го сумираме значењето на серво ротационата преса за заниткување е неопходна опрема во модерната индустрија: Високата ефикасност и висока прецизност на серво ротационата преса за занитвам иновираат современи методи на индустриска обработка. Серво ротационата преса за заниткување го внесува процесот на заковување во ерата на интелигентна опрема. Точноста и ефикасноста на занитувањето може значително да се подобрат за да се обезбеди квалитет на производот. Серво ротационата преса за занитување стана најдобар избор за обработка на занитвам во автомобилската индустрија. конечно，Се надеваме дека со објавување на карактеристиките и апликациите на серво ротационата преса за заниткување, ќе ја промовираме популаризацијата и примената на таквата модерна индустриска опрема, Поголема улога во индустриското производство, Да им обезбедиме на клиентите подобри производи и услуги.

Beate бренд, лесно освојте ја иднината.